لحام الأنابيب الفولاذية ذات درجة الحرارة المنخفضة

عادة ما نشير إلى الفولاذ المطبق على -10 ~ -196 ℃ على أنه "فولاذ بدرجة حرارة منخفضة" ، و "فولاذ بدرجة حرارة منخفضة للغاية" يستخدم أقل من -196 ℃ ". مطلوب درجة حرارة منخفضة من الفولاذ للحصول على القوة الكافية واللدونة والمتانة في ظروف العمل ذات درجات الحرارة المنخفضة ، وأداء معالجة جيد في نفس الوقت ، يستخدم بشكل رئيسي في الصناعات البتروكيماوية والطاقة البحرية والصناعات الأخرى لتصنيع هياكل اللحام التي تعمل في -20 ~ -253 temperature درجة حرارة منخفضة ، مثل تخزين ونقل جميع أنواع حاويات الغاز المسال.

بالنسبة للأنابيب الفولاذية ذات درجة الحرارة المنخفضة ( ASTM A333 ) ، فإن طرق اللحام الشائعة الاستخدام هي اللحام القوسي الكهربائي ، اللحام القوسي المغمور بالقوس ، اللحام بقوس التنغستن بالأرجون واللحام بالقوس بالغاز. يجب ألا يكون تيار اللحام كبيرًا جدًا. في الوقت نفسه ، يجب التحكم في درجة الحرارة بين قنوات اللحام. يجب إجراء اللحام بإدخال حرارة صغيرة والتحكم فيه أقل من 20KJ / سم.

تعرف طاقة خط اللحام أيضًا بإدخال حرارة اللحام ، وهي حرارة قوس اللحام التي يتم الحصول عليها لكل وحدة طول اللحام.


الصيغة: E = U • I / v (جول / سم)

U: جهد القوس (فولت) ؛ I: تيار اللحام (أمبير) ؛ V: سرعة اللحام (سم / دقيقة).


تعد طاقة خط اللحام عاملاً مهمًا يؤثر على الخواص الميكانيكية للمفاصل الملحومة للأنابيب الفولاذية المنخفضة الحرارة . عندما يزيد تيار اللحام والجهد القوسي ، تزداد طاقة خط اللحام ، وكذلك عندما تنخفض سرعة اللحام. بالنسبة للأنابيب الفولاذية ذات درجة الحرارة المنخفضة ، تكون طاقة خط اللحام كبيرة جدًا ، وتكون صلابة المفصل للانحدار بسرعة ، مما يجعل وعاء الضغط في عملية درجة الحرارة المنخفضة عرضة للتلف الفوري. لذلك ، يجب التحكم بدقة في تيار اللحام والجهد القوسي وسرعة اللحام.

الأنابيب الفولاذية ذات درجة الحرارة المنخفضة لها ميل تصلب صغير واتجاه تكسير بارد بسبب محتواها المنخفض من الكربون وقابلية اللحام الجيدة. ومع ذلك ، فإن الكثير من طاقة خط اللحام سيؤدي إلى تكوين بنية بلورية خشنة في خط اللحام والمنطقة المتأثرة بالحرارة ويقلل من المتانة عند درجة حرارة منخفضة. سوف تتسبب الطفرة الهيكلية وأزواج القوة القوية في التصنيع في إجهاد مرتفع محليًا وزيادة الفشل الهش للمعدات عند درجة حرارة منخفضة. لذلك ، يجب ملاحظة النصائح التالية في عملية اللحام:

 

  1. يمكن أن تقلل طاقة خط اللحام الصغيرة من الحرارة الزائدة وتمنع ظهور الأنسجة السميكة على مفصل اللحام. عادة ما يستخدم لحام القوس الكهربائي 12-15kj / cm ، وعادة ما يكون لحام القوس المغمور 20KJ / cm. لهذا الغرض ، حاول تجنب 5 قضبان اللحام ، واللحام الأوتوماتيكي بالقوس المغمور أكثر اختيار 3.2 سلك اللحام ، وقوس اللحام بقوس اللحام كل طبقة حوالي 2 مم ، واللحام القوسي المغمور التلقائي حوالي 2.5 مم.

  2. تمرير مباشر ، تمرير سريع متعدد اللحام السريع. إنه للحد من السخونة الزائدة واللحام الخلفي إلى اللحام الأمامي له تأثير التقسية ، بحيث يكون صقل الحبوب.

  3. من الضروري تجنب الزوج القوي لتجنب تركيز الضغط المحلي.

  4. يجب أن يخفض اللحام درجة الحرارة بين الطبقات بين حبة اللحام قدر الإمكان ، وتجنب حبة اللحام في حالة درجة الحرارة العالية لفترة طويلة ، فإن طرق اللحام المتقطع مناسبة.

  5. حدد قطبًا هيدروجينًا وتدفقًا منخفضين للغاية ، قبل تجفيف اللحام وفقًا للمتطلبات ، يجب أن يعود قطب اللحام لأكثر من 4 ساعات حتى التخزين الثانوي لإعادة التجفيف والاستخدام. يمكن استخدامها وفقا للمعايير ذات الصلة لترسب نشر المعادن من إعادة إدخال الهيدروجين ، عادة طريقة الزئبق.

  6. يجب تسخينه بشكل صحيح على الأقل إلى 15 ℃ أعلاه. بالنسبة للإنشاءات الشتوية أو الأنابيب الفولاذية السميكة للجدار ، بالنسبة للحام الأنابيب الفولاذية السميكة ذات الجدران الكبيرة ، تكون درجة حرارة التسخين عمومًا 50 درجة مئوية ، ويتم التحكم في درجة الحرارة بين القنوات بين 50 درجة مئوية و 150 درجة مئوية.

  7. يجب أن يتم بدء القوس عن طريق لوحة بدء القوس أو في الأخدود ، ولا يتم تنفيذه في أجزاء غير ملحومة. يمكن أن تقلل المعالجة الحرارية التي تخفف الضغط بعد لحام الأنابيب الفولاذية ذات درجة الحرارة المنخفضة من خطر الكسر الهش في منتجات اللحام من الفولاذ منخفض السبائك.

 

مواد لحام الأنابيب الفولاذية منخفضة الحرارة شائعة الاستخدام

16MnDR:

J507GR أو J507RH ——E5015-G أو E5016-G H10Mn2 SJ101 —— F5P4-H10Mn2 09MnNiDR:

W707Ni ، W807Ni —— E5515-N5 E7015-C1L ، E7016-C1L F7P7-ENi2-Ni2

H07MnNDR SJ603W —— F5P7-H07MnNiDR 08Ni3DR: بالنسبة لدرجات الحرارة أقل من -100 ℃ ، يتم تحديد مواد اللحام E7015-C2L و E7016-C2LF7P15-ENI3-NI3 بشكل عام

SA-203 Gr. تم تحديد D في ASME و -10 تجربة تأثير لـ E7016-C2L F7P15-ENi3-Ni3.